जब बारिश, बर्फ, नमी आदि के कारण होने वाला क्षरण, जिसे आमतौर पर वायुमंडलीय क्षरण कहा जाता है, वेल्डिंग अनुप्रयोग में चिंता का विषय होता है, तो अपक्षय स्टील्स अक्सर इस काम के लिए एक व्यवहार्य विकल्प होते हैं। इन सामग्रियों में तांबा, निकल और क्रोमियम की मिलावट होती है जो स्टील के वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोध को बेहतर बनाने में मदद करती है। नतीजतन, अपक्षय इस्पात संरचनाएं अक्सर बड़े पैमाने पर अप्रकाशित रह जाती हैं। इससे अतिरिक्त समय और लागत का स्रोत कम हो जाता है या समाप्त भी हो जाता है। क्योंकि इनमें से कई सामग्रियां अच्छे यांत्रिक गुण भी प्रदान करती हैं, अपक्षय स्टील्स का उपयोग आमतौर पर पुलों और अन्य भार के लिए किया जाता है।एनजी संरचनाएं.
जब संक्षारण प्रतिरोध विशेष रूप से चिंता का विषय हैवेल्डिंग अनुप्रयोग,
वेदरिंग स्टील्स एक विकल्प हैविचार करना।
अपक्षय स्टील्स में तांबे की थोड़ी मात्रा होती है,निकल, और क्रोमियम।
इससे वायुमंडलीय स्रोतों के प्रति स्टील के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने में मदद मिलती है।
सामान्य अपक्षय इस्पात विशिष्टताएँ
सहसंरचनात्मक निर्माण में उपयोग किए जाने वाले एमएमओएन अपक्षय इस्पात विनिर्देशों में एएसटीएम ए242, ए588, ए606, और ए847 शामिल हैं। ब्रिज निर्माण के लिए सामान्य विशिष्टताओं में एएसटीएम ए709 और एएएसएचटीओ एम270 शामिल हैं। कई निर्माता अपने अद्वितीय पेटेंट को इंगित करने के लिए व्यापार नामों का भी उपयोग करते हैंअपक्षय इस्पात के फॉर्मूलेशन, जैसे यूएस स्टील का COR-TEN®।
भराव धातु का चयन
चुनते समयवेल्डिंग अपक्षय स्टील्स के लिए उपयुक्त भराव धातु, विचार करने के लिए कई कारक हैं:
• कोड या विनिर्देश आवश्यकताएँ जो मौजूद हैं।
• आवश्यक ताकत और कठोरता का स्तर।
• वेल्ड कहां स्थित होगा और क्या इसे पेंट किया जाएगा।
• संयुक्त ज्यामिति और आवश्यक वेल्ड आकार।
• रंग मिलान.
साथ मेंई डिज़ाइन आवश्यकताएं, वेल्डिंग कोड और विनिर्देश अटूट नियम प्रदान करते हैं जिनका ठेकेदारों को वेल्डिंग और निर्माण के दौरान पालन करना चाहिए जो अन्य सभी तकनीकी सलाह से आगे निकल जाते हैं। दो सबसे आम स्टील वेल्डिंग कोड, अमेरिकन वेल्डिंग सोसाइटी (एडब्ल्यूएस) डी1.1 और डी1.5, संरचनात्मक और ब्रिज वेल्डिंग को नियंत्रित करते हैं। ये कोड सीधे अपक्षय स्टील्स के उपयोग को संबोधित करते हैं और विभिन्न के लिए वेल्डिंग विधियां प्रदान करते हैंइन सामग्रियों के लिए सेवा वातावरण।
एककॉर्टन निर्माण में प्रमुख चुनौती दृश्य विपरीतता है: प्रारंभिक वेल्ड अक्सर मैट ब्राउन स्टील के मुकाबले चमकदार भूरे रंग के दिखाई देते हैं। हासिल करना'रंग मिलान,'तांबा {{0}निकल {{1}क्रोमियम -युक्त भराव धातुओं का उपयोग करें ('डब्ल्यू' डिज़ाइनर के साथ चिह्नित)। यह सुनिश्चित करता है कि वेल्ड विकसित होसमय के साथ आधार धातु के समान सुरक्षात्मक पेटिना।
मिलान शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध
कम मिश्र धातु भरावआर धातुएँ कार्बन स्टील भराव धातुओं की तुलना में उच्च तन्यता और उपज शक्ति के साथ उपलब्ध हैं, जिससे अपक्षय स्टील के उच्च {{0} शक्ति ग्रेड, जैसे कि AASHTO M270 विनिर्देश के HPS 70W) को वेल्डिंग करते समय भराव धातु के गुणों को आधार धातु के गुणों से मेल खाने की अनुमति मिलती है।
अपक्षय इस्पात अनुप्रयोगों के लिए आम तौर पर उपयोग की जाने वाली कम {{0}मिश्र धातु भराव धातुओं में वे शामिल हैं जिनमें न्यूनतम नाममात्र निकल सामग्री एक प्रतिशत होती है। वह मिश्र धातु सामग्री अपक्षय स्टील के समान वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करने के लिए पर्याप्त है, और लागत आम तौर पर स्वीकार्य गुणों वाले अन्य निम्न मिश्र धातु भराव धातुओं की तुलना में कम है। इस एक प्रतिशत नाममात्र सामग्री के साथ सबसे आम मिश्र धातु डिज़ाइनर Ni1 (के लिए) हैंतार) और C3 (स्टिक इलेक्ट्रोड के लिए), हालांकि कई अन्य डिज़ाइनर अन्य तत्वों के अलावा पर्याप्त निकल के साथ भराव धातुओं का संकेत देते हैं।
कठोरता, लागत और मिश्र धातु संरचना को संतुलित करना
भराव धातुउच्च निकल सामग्री वाले एस का सफलतापूर्वक उपयोग किया जा सकता है। कुछ अनुप्रयोगों में उनकी मांग हो सकती है, क्योंकि उच्च निकल सामग्री कठोरता को बढ़ाती है। हालाँकि, भराव धातु की कीमत आम तौर पर काफी बढ़ जाती है क्योंकि निकल और सामान्य मिश्र धातु सामग्री भी बढ़ जाती है।
तांबा {{0}निकल {{1}क्रोमियम {{2}कम असर वाला {{3}मिश्र धातु इस्पात भराव धातुओं में नाममात्र मिश्र धातु सामग्री होती है। यह कई अपक्षय स्टील्स के समान है और इसे "डब्ल्यू" मिश्र धातु डिज़ाइनर द्वारा दर्शाया गया है। इन भराव धातुओं का उपयोग लगभग विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां रंग मिलान (नीचे चर्चा की गई) एक प्राथमिक चिंता है। हालाँकि, उनकी लागत अधिक होती है, वे अक्सर कम आसानी से उपलब्ध होते हैं, और वैकल्पिक भराव की तुलना में कुछ हद तक अधिक संवेदनशील होते हैं।धातु.
| वेल्डिंग नेएड | अनुशंसित भराव धातु | मुख्य लाभ |
| सामान्य संरचनात्मक | Ni1 (तार) या C3 (छड़ी) | लागत-प्रभावी, समान संक्षारण प्रतिरोध |
| सौंदर्यात्मक/वास्तुकला | "डब्ल्यू" डिज़ाइनकर्ता (Cu-Ni-Cr) | सर्वोत्तम रंग और बनावट मिलान (पेटिना) |
| उच्च कठोरता | उच्च निकल सामग्री मिश्र धातु | अत्यधिक तनाव वाले जोड़ों में बेहतर प्रदर्शन |
| Sमानक शक्ति | 80+ केएसआई तन्यता / 60+ केएसआई उपज | उच्च {{0} शक्ति अपक्षय ग्रेड से मेल खाता है |
मॉस के लिएसंरचनात्मक अनुप्रयोगों में, 1% नाममात्र निकल सामग्री (Ni1 या C3) के साथ कम {{0}मिश्र धातु भराव धातुएं कम लागत पर पर्याप्त संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती हैं। हालाँकि, उच्च -तनाव वाले वातावरण में परियोजनाओं के लिए, प्रभाव कठोरता को बढ़ाने के लिए उच्च निकल सामग्री की सिफारिश की जाती है, भले ही वहभराव धातु की कीमत बढ़ जाती है।
रंग मिलान अनुप्रयोगों के लिए भराव धातुएँ
अंततःसभी वेल्ड एक पेटीना अपनाते हैं, भले ही कार्बन स्टील या कम मिश्र धातु भराव धातुओं का उपयोग किया जाता है। हालाँकि, अपक्षय स्टील्स पर वेल्ड शुरू में अत्यधिक दिखाई देते हैं। यह मैट ब्राउन सामग्री और वेल्ड धातु के चमकदार ग्रे रंग के बीच विरोधाभास के कारण है। कुछ अनुप्रयोगों में, जैसे कि मूर्तियां या कुछ वास्तुशिल्प विवरण जिनमें वेल्ड लोगों की नज़र में है, यह वांछनीय है कि वेल्ड की उपस्थिति जितनी जल्दी हो सके रंग और बनावट दोनों में आधार सामग्री से मेल खाए। इसे निर्बाध रूप से शीघ्रता से घटित करने की क्षमता को कहा जाता हैरंग मिलान.
मैच से अधिक ताकत
कई कॉमवेल्डिंग वेदरिंग स्टील के लिए व्यावसायिक रूप से उपलब्ध कम {{0}मिश्र धातु भराव धातुएं 80-प्लस केएसआई तन्य शक्ति और 60-प्लस केएसआई उपज शक्ति प्रदान करती हैं। लेकिन वांजब 50 केएसआई उपज अपक्षय स्टील पर वेल्ड करने के लिए उपयोग किया जाता है तो ये फिलर धातुएं आधार धातु के मुकाबले अधिक (आवश्यकता से अधिक ताकत) होती हैं।
लाभ अधिकतम करें
एपी का चयनउचित भराव धातु अपक्षय स्टील्स द्वारा प्रदान किए गए लाभों को साकार करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। भराव धातु का चयन करते समय, वेल्डिंग अनुप्रयोग के सभी पहलुओं पर विचार करें। सर्वोत्तम परिणामों के लिए कोड, ताकत, कठोरता आवश्यकताओं और सौंदर्यशास्त्र पर विचार करें। संदेह होने पर, फिलर मेटल निर्माताओं की तकनीकी सहायता सेवाओं से संपर्क करें। उनके कर्मचारी यह पहचानने में मदद कर सकते हैं कि उनके पोर्टफोलियो में कौन से उत्पाद मदद करेंगेवेल्डिंग अनुप्रयोग के प्रदर्शन को अधिकतम करें।
प्रो टिप्सआउटडोर कॉर्टन वेल्डिंग के लिए:
- सतह की तैयारी:गहरी पैठ सुनिश्चित करने के लिए वेल्ड क्षेत्र को किसी भी मौजूदा जंग या स्केल से हमेशा साफ करें।
- कोड अनुपालन:सुनिश्चित करें कि आपकी प्रक्रिया संरचनात्मक या पुल परियोजनाओं के लिए AWS D1.1 या D1.5 का अनुसरण करती है।
- ओवरमैचिंग जोखिम:50 केएसआई यील्ड स्टील पर उच्च - शक्ति वाले फिलर्स का उपयोग करते समय सावधान रहें; "अति मिलान" से अनावश्यक तनाव हो सकता है।
सी का सामना करना पड़ रहा हैकॉर्टन फैब्रिकेशन के साथ हॉलेंज?
सही भराव का चयनधातु और वेल्डिंग कोड आपकी संरचना की अखंडता के लिए महत्वपूर्ण है। चाहे आप कोई तटीय पुल बना रहे हों या कोई सार्वजनिक मूर्ति,प्रोमिस्टीलआपको आवश्यक तकनीकी विशेषज्ञता और उच्च गुणवत्ता वाली कॉर्टन शीट प्रदान करता है।
