बोल्ट और नट क्या हैं?

उपयोग में आसानी के कारण बोल्ट वाला कनेक्शन एक आकर्षक तरीका है। यह एक स्क्रू/स्टड को थ्रेडेड समकक्ष जैसे नट या टैप किए गए छेद के साथ जोड़ता है और इसे संचालित करने के लिए केवल एक साधारण टॉर्क रिंच की आवश्यकता होती है। यह इसे अन्य तकनीकों से अलग करता है जैसे:
• बंधन:गुणवत्ता और सही अनुप्रयोग निर्धारित करने के लिए ऑपरेटर के निर्णय पर निर्भर करता है।
• रिवेटिंग:इस असेंबली के लिए प्रेस टूल्स की आवश्यकता होती है जो प्रक्रिया को और अधिक जटिल बनाता है।
• वेल्डिंग:एक प्रमाणित वेल्डर, उन्नत टूलींग की आवश्यकता है और विफलता का पता नहीं चल सकता है।

बोल्ट वाला जोड़ एक स्थायी असेंबली नहीं है, इसे आसानी से हटाया जा सकता है और उन्हीं उपकरणों का उपयोग करके पुन: उपयोग किया जा सकता है जिनके साथ इसे इकट्ठा किया गया था। यह रखरखाव, साधारण जांच या पुर्जों के प्रतिस्थापन के लिए बहुत उपयोगी है। यह तब भी उपयोगी होता है जब उत्पाद अपने जीवन चक्र के अंत में होता है क्योंकि विभिन्न सामग्रियों से बने भागों को प्रभावी ढंग से अलग, सॉर्ट और पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है।

एप्लिकेशन की मांग के आधार पर बोल्ट विभिन्न आकारों और सामग्रियों में उपलब्ध हैं। वे आमतौर पर स्टील से बने होते हैं, जो मजबूत यांत्रिक विशेषताएँ प्रदान करते हैं जो आमतौर पर इकट्ठे भागों की क्षमता से अधिक होती हैं।

बोल्ट का उपयोग उन सामग्रियों से बने हिस्सों को जोड़ने के लिए किया जा सकता है जो बोल्ट से भिन्न होते हैं, जैसे प्लास्टिक और कंपोजिट। इस असेंबली को अनुकूल बनाने के लिए किसी विशेष व्यवस्था या डिज़ाइन की आवश्यकता नहीं है।

इकट्ठे भागों की मोटाई उतनी बड़ी हो सकती है जितनी निर्माता की आवश्यकताओं के अनुरूप होनी चाहिए। मोटाई और छेद का आकार बड़ी सहनशीलता के साथ उत्पादित किया जा सकता है। इसका तात्पर्य आमतौर पर किफायती और नियमित रूप से प्रसिद्ध मशीनिंग प्रक्रियाओं से है।

सामान्यीकृत स्टील बोल्ट -50 डिग्री और 200 डिग्री के बीच तापमान बनाए रख सकते हैं और व्यापक मांगों के लिए, स्टेनलेस स्टील बोल्ट -160 डिग्री और 500 डिग्री की सीमा के बीच काम कर सकते हैं। उच्च तापमान को बनाए रखने में सक्षम सामग्रियों और अम्लीय वातावरण में कार्य करने में सक्षम मिश्र धातुओं का उपयोग करने वाले विशेष डिजाइन कनेक्शन को प्रदर्शन के सही स्तर पर ला सकते हैं।

शैंक व्यास बोल्ट शाफ्ट के चिकने या बिना थ्रेड वाले हिस्से का व्यास है। इसे अक्सर नाममात्र व्यास या शरीर व्यास के रूप में जाना जाता है।

प्रमुख व्यास बोल्ट धागे का सबसे बड़ा व्यास है। यह दो विपरीत शिखरों या धागे की सबसे ऊपरी सतह के बीच की दूरी है। मुख्य व्यास अक्सर नाममात्र व्यास के बराबर होता है।

लघु व्यास (या जड़ व्यास) बोल्ट धागे की सबसे छोटी दूरी है। यह दो विपरीत जड़ों या धागे की सबसे निचली सतह के बीच की दूरी है।

पिच व्यास बड़े और छोटे व्यास के बीच का आधा व्यास है।

सहारा देने की सिटकनी
एंकर बोल्ट को घटकों को कंक्रीट सतहों में जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इनका उपयोग आमतौर पर निर्माण उद्योग में किया जाता है। वे आमतौर पर स्टील के खंभों के आधारों में पाए जाते हैं। इनका उपयोग अग्रभाग प्रणालियों को प्रबलित कंक्रीट की दीवारों से जोड़ने में भी किया जाता है। एंकर बोल्ट के दो वर्गीकरण हैं:
• कास्ट-इन-प्लेस एंकर बोल्ट को कंक्रीट में बोल्ट से थोड़ा बड़ा छेद करके, बोल्ट को उसकी जगह पर फिक्स करके और छेद में बचे हुए स्थानों में कंक्रीट मिश्रण डालकर स्थापित किया जाता है। एक बार जब कंक्रीट बैठ जाए, तो बोल्ट आसानी से नहीं हटेगा।
• गीले कंक्रीट के उपयोग के बिना ड्रिल-इन-प्लेस एंकर बोल्ट स्थापित किए जाते हैं। उन्हें सीधे कठोर कंक्रीट में ड्रिल किए गए एक बड़े आकार के छेद में स्थापित किया जाता है। कनेक्शन को स्थिर करने के लिए बोल्ट इंस्टॉलेशन पर चिपकने वाले पदार्थ लगाए जाते हैं।

आर्बर बोल्ट
आर्बर बोल्ट पूर्व-इकट्ठे बोल्ट होते हैं जिनमें एक वॉशर स्थायी रूप से बोल्ट के सिर से जुड़ा होता है। उनके सिर के चारों ओर लकीरों के साथ एक सिंकर डिज़ाइन होता है। आर्बर बोल्ट में गहरे या काले रंग की फिनिश और उल्टे धागे होते हैं जो उन्हें अन्य बोल्ट से अलग करते हैं। रिवर्स थ्रेड आर्बर बोल्ट की सबसे महत्वपूर्ण विशेषता है और उनके उपयोग के लिए महत्वपूर्ण है। अन्य प्रकार के बोल्टों के विपरीत, आर्बर बोल्ट आमतौर पर गृह सुधार स्टोर या हार्डवेयर स्टोर में नहीं बेचे जाते हैं। उनका एक ही कार्य होता है और उन्हें फास्टनर नहीं माना जाता है। आरी के ब्लेड को सुरक्षित रखने और ठीक से काम करने के लिए इलेक्ट्रिक आरी के साथ आर्बर बोल्ट का उपयोग किया जाता है और यह आरी संचालन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।

ब्लाइंड बोल्ट
ब्लाइंड बोल्ट एक विशेष बोल्ट है जिसे उन अनुप्रयोगों के लिए विकसित किया गया था जहां प्रतिबंधित पहुंच के कारण हेक्स बोल्ट और रिवेट्स का उपयोग नहीं किया जा सकता है। उनमें अच्छी तन्य शक्ति होती है और वे मानक बोल्ट से थोड़ा कम भार संभाल सकते हैं। ब्लाइंड बोल्ट का उपयोग वस्तुओं को जोड़ने के लिए किया जाता है, जिसमें शामिल होने वाली वस्तुओं में से एक में पूर्व-ड्रिल किए गए छेद का उपयोग किया जाता है और जहां आसन्न घटकों के कारण सीमित स्थान होता है। ब्लाइंड बोल्ट के सिर में दांतों की एक श्रृंखला होती है जो एक नट के साथ जुड़ती है, जो सुरक्षित होने पर अतिरिक्त मजबूती और स्थिरता प्रदान करता है। ब्लाइंड बोल्ट को यह नाम जुड़ने वाली वस्तुओं के केवल एक तरफ तक पहुंचने की उनकी क्षमता और दूसरी तरफ को देखने में असमर्थता के कारण मिला है। उनके पास एक पिन, कॉलर और आस्तीन है। ब्लाइंड बोल्ट कसने पर कॉलर को ढहने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

गाड़ी के बोल्ट
कैरिज बोल्ट को आंशिक रूप से उनके शैंक के साथ पिरोया जाता है और इसमें एक चौकोर गर्दन के साथ एक गोल सिर होता है जो बोल्ट को बांधे जाने पर मुड़ने से रोकता है। उन्हें हल या कोच बोल्ट के रूप में जाना जाता है और मुख्य रूप से लकड़ी के अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। कैरिज बोल्ट में तन्यता और कतरनी ताकत होती है, जो उस सामग्री के प्रकार के अनुसार भिन्न होती है जिससे वे निर्मित होते हैं। स्टेनलेस स्टील से बने कैरिज बोल्ट की कतरनी ताकत 90, 000 psi होती है। एक कैरिज बोल्ट को वॉशर के साथ एक नट का उपयोग करके सुरक्षित किया जाता है जो बोल्ट के सपाट सिरे पर धागे से जुड़ा होता है। कैरिज बोल्ट का आकार निर्धारित करते समय, उन्हें सिर के नीचे से बोल्ट के अंत तक मापना महत्वपूर्ण है। चौकोर गर्दन के नीचे से मापने पर गलत माप होता है। बोल्ट डालने से पहले कैरिज बोल्ट के सपाट सिरे के व्यास का एक पायलट छेद ड्रिल करना पड़ता है। संभावित सतह क्षति को कम करने के लिए कैरिज बोल्ट को सुरक्षित करते समय नट के साथ वॉशर का उपयोग करना महत्वपूर्ण है।

लिफ्ट बोल्ट
लिफ्ट बोल्ट का नाम लिफ्ट के निर्माण में उनके उपयोग के कारण पड़ा है। उनका सपाट सिर उन्हें लिफ्ट की गति में हस्तक्षेप किए बिना घटकों को सुरक्षित करने की अनुमति देता है। एलेवेटर बोल्ट की विशिष्ट विशेषता उनका सपाट गोल पतला सिर है जो सुरक्षित होने पर उस सतह के साथ फ्लश हो जाता है जिससे वे जुड़े होते हैं। एलेवेटर बोल्ट पर धागे शाफ्ट तक कुछ हद तक जाते हैं। फ्लैट हेड के नीचे एक चौकोर गर्दन होती है जो कैरिज बोल्ट के समान होती है, जो एक कड़ा सुरक्षित कनेक्शन प्रदान करती है और स्थापना के दौरान बोल्ट को मुड़ने से रोकती है। लिफ्ट बोल्ट कई प्रकार की सामग्रियों से बने होते हैं और विभिन्न व्यास, लंबाई और आकार में आते हैं। लिफ्ट बोल्ट का एक सामान्य उपयोग कन्वेयर के निर्माण में होता है, जिसके सुचारू संचालन के लिए एक सपाट सतह की आवश्यकता होती है। इसके अतिरिक्त, चूंकि एलेवेटर बोल्ट अत्यधिक सुरक्षित कनेक्शन बनाते हैं, वे कन्वेयर को कंपन या स्थानांतरित होने से रोकते हैं। वे सॉफ्टवुड, कपड़े और प्लास्टिक जैसी नरम सामग्री के लिए भी एक आदर्श फास्टनर हैं।